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水泥制品的基礎知識

2020-11-30 10:35:02

水泥制品的基本知識

得到 高強度性能卓越混泥土的最重要途徑關鍵有摻性能卓越混泥土減水劑和特異性引氣劑,并另外選用高韌性級別的混凝土和高品質石料。針對具備特別要求的混泥土,還可摻用紡織材料提升 抗壓強度、抗彎強度特性和斷裂韌性;也可摻用高聚物等提升 壓實度和耐磨性能。常見的減水劑有混凝土減水劑、高效率水下混凝土劑、性能卓越緩凝劑、防水涂料和其他特殊減水劑。常見的特異性熱塑性樹脂有Ⅰ級煤灰或超細磨煤灰、研磨礦渣微粉、沸石粉、偏瓷土、硅粉等,有時候也可摻適當超細磨石灰石粉或灰鈣。常見的紡織材料有混凝土纖維、聚酯纖維面料和玻纖等。

水泥制品

一、高強度性能卓越混泥土的原料

(一)混凝土

混凝土的種類一般采用粉煤灰水泥和一般混凝土,也可選用粉煤灰混凝土等??箟簭姸燃墑e挑選一般為:C50~C80混泥土宜用抗壓強度級別42.5;C80之上采用更高韌性的混凝土。1米3混泥土中的混凝土使用量要操縱在500kg之內,且盡量減少混凝土使用量?;炷梁偷V物質引氣劑的總產量不可超過605kg/m3。

(二)引氣劑

1.硅粉:它是生產制造硅鐵時造成的香灰,故也稱硅灰石粉,是高強混凝土配置中運用最開始、技術性最完善、運用較多的一種引氣劑。硅粉中特異性SiO2成分達90%之上,比表面達15000M2/kg之上,火山巖漿特異性高,且能添充混凝土的間隙,進而極大地提高混泥土壓實度和抗壓強度。硅灰石粉的適合攝入量為混凝土使用量的5%~10%。

科學研究結果顯示,硅粉對提升 混凝土的強度十分明顯,當外摻6~8%的硅灰石粉時,混凝土的強度一般可提升 20%之上,另外可提升 混泥土的抗滲等級、抗冷、耐磨損、耐堿性-石料反映等使用性能能。但硅灰石粉對混泥土也帶來不利危害,如擴大混泥土的收攏值、減少混泥土的粘聚性、減少混泥土流通性、加快混泥土的塌落度損害等。

2.研磨粉煤灰:一般將粉煤灰研磨到比表面350M2/kg之上,進而具備出色的初期抗壓強度和使用性能。攝入量一般操縱在20%~50%中間。礦渣微粉的粒度越大,其特異性越高,提高功效越明顯,但粉磨成本費也大大增加。與硅粉對比,提高功效略遜,但其他特性好于硅粉。

3.高品質煤灰:一般采用I級灰,運用其含有的玻璃微珠潤化功效,減少混凝土水灰比,及其細粉末狀添充效用和火山巖漿特異性效用,提升 混凝土的強度和改進綜合型能。攝入量一般操縱在20%~30%中間。I級煤灰的功效實際效果與礦渣微粉類似,且抗裂纖維性好于礦渣微粉。

4.沸石粉:純天然活性碳含很多特異性SiO2和微孔板,研磨后做為混泥土引氣劑能具有硅微粉和火山巖漿特異性作用,比表面1000m2/kg之上,能合理改進混泥土粘聚性和保水溶性,并提高了內保養,進而提升 混泥土中后期抗壓強度和使用性能,攝入量一般為5%~15%

5.偏瓷土:偏瓷土是由瓷土()在700~800℃標準下脫干制取的白色粉末,均值粒度1~2μm,SiO2和Al2O3成分90%之上,尤其是Al2O3較高。在混泥土中的作用機理與硅粉以及他火山巖漿類似,除開硅微粉的添充效用和對粉煤灰水泥的加快凝固功效外,主要是特異性SiO2和Al2O3與Ca(OH)2功效形成CSH疑膠和凝固鋁酸鈣(C4aH13、C3AH6)凝固硫鋁酸鈣(C2AH8)。因為其極高的火山巖漿特異性,故有非?;鹕綆r漿(Super-Pozzolan)之稱。

砂、砂石料

一般宜采用配合比優良的粗砂,顆粒級配宜超過2.6。含粉量不可超過1.5%,當配置C70之上混泥土,含粉量不可超過1.0%。危害殘渣操縱在國家行業標準之內。

碎石子宜采用砂礫石,較大 石料粒度一般不適合超過25mm,抗壓強度宜超過混凝土的強度的1.20倍。對抗壓強度級別超過C80的混泥土,較大 粒度不適合超過20毫米。針塊狀成分不適合超過5%,含粉量不可大1.0%,對抗壓強度級別超過C100的混泥土,含粉量不可超過0.5%。

二、高強度性能卓越混泥土的砂漿配合比設計方案

高強度性能卓越混泥土砂漿配合比設計概論尚不健全,一般可尊循下述標準開展。

(一)混凝土水灰比W/C

水泥混凝土砂漿配合比設計方案中的鮑羅米公式計算對C60之上的混泥土已不絕可用,但混凝土水灰比仍是決策混凝土的強度的關鍵要素,現階段未有健全的公式計算可供采用,故砂漿配合比設計方案時一般依據設計方案抗壓強度級別、原料和工作經驗選中混凝土水灰比。

(二)需水量和混凝土使用量

一般混凝土中需水量依據塌落度規定、石料種類、粒度挑選。高韌性性能卓越混泥土可參照實行,當從而明確的需水量造成 混凝土或摻合料老用過多時,可根據調節外加劑種類或攝入量來減少需水量或摻合料使用量。還可以依據抗壓強度和使用性能規定,明確混凝土或摻合料使用量,再由混凝土水灰比測算需水量,當流通性不可以考慮設計方案規定時,再根據調節外加劑種類或攝入量多方面調節。

(三)水灰比

對水下混凝土高強混凝土,水灰比的采用要考慮到可泵性規定,一般為34%~44%,在考慮施工技術和工程施工粘結性規定時,水灰比宜盡可能選小些,以減少混凝土使用量。從正常情況下而言,水灰比宜根據實驗明確最優化水灰比。

(四)混凝土減水劑

混凝土減水劑的種類挑選標準,除開考慮到減水率尺寸外,尚要考慮到對混泥土塌落度損害、保水溶性和粘聚性的危害,更要考慮到對抗壓強度、使用性能和收攏的危害。

外加劑的攝入量可依據減水率的規定,在容許攝入量范疇內,根據實驗明確。但一般不適合因縮減的必須而超額摻用。

(五)引氣劑

其攝入量一般依據混泥土特性規定和引氣劑種類特性,融合原來實驗材料和工作經驗挑選并根據實驗明確。

別的設計方案測算流程與水泥混凝土基本一致

三、高強度性能卓越混泥土的關鍵技術性特性

1.高強混凝土的初期抗壓強度高,但中后期抗壓強度年增長率一般不如水泥混凝土。故不能用水泥混凝土的混凝土強度—抗壓強度表達式(或數據圖表),由初期抗壓強度測算中后期抗壓強度。如C60~C80混泥土,三天抗壓強度約為28天的60%~70%;7天抗壓強度約為28天的80%~90%。

2.高強度性能卓越混泥土因為十分高密度,故抗滲等級、抗冷、抗炭化、耐腐蝕等使用性能指標值均十分出色,可極大地提高鋼筋混凝土物的使用年限。

3.因為混凝土的強度高,因而預制構件橫截面規格可大大的減少,進而更改“肥梁胖柱”的現況,緩解建筑自身重量,簡單化地基基礎,并使高強度建筑鋼筋的運用和效率得到靈活運用。

4.高強混凝土的彈性模具高,徐縮小,可進一步提高建筑物的構造彎曲剛度。尤其是對預應力鋼筋鋼筋混凝土,可大大的減少預應力鋼筋損害。

5.高強混凝土的抗壓強度增長率通常低于抗拉強度,即拉壓比相對性較低,且伴隨著抗壓強度級別提升 ,延性擴大,延展性降低。

6.高強混凝土的混凝土使用量很大,故水膠比大,自收攏大,干縮也很大,容易造成裂逢。

四、高強度性能卓越混泥土的運用

高強度性能卓越混泥土做為住建部應用推廣的十大新技術應用之一,是工程建設發展趨勢的大勢所趨。資本主義國家早在二十世紀50年代即已剛開始科學研究運用。在我國約在二十世紀八十年代初在水泥軌枕和預應力鋼筋公路橋梁中獲得運用。多層建筑中運用則起源于八十年代末,進到90年代至今,科學研究和運用提升,北京市、上海市、廣州市、深圳市等很多一二線城市已修建了多幢高強度性能卓越混泥土工程建筑。

伴隨著社會經濟的發展趨勢,高強度性能卓越混泥土在工程建筑、路面、公路橋梁、海港、深海、大跨距及預應力鋼筋構造、聳立建筑等工程項目中的運用將愈來愈普遍,抗壓強度級別也將持續提升 ,C50~C80的混泥土將廣泛獲得應用,C80之上的混泥土將在一定范疇內獲得運用。


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